滚筒轴向力对机械的工作稳定性及零部件均有一定的危害。若轴向力指向煤臂侧，滚筒端盘、刀齿及滚筒自身的损坏更加明显。从经济和实用的角度来讲，希望滚筒轴向力为零，实际上是不可能的。通常，滚筒轴向力指向采空区侧。从设计的角度应使其最小，并尽量使各项 轴向力消耗在滚筒自身，达到内部平衡。滚筒轴向力的来源有:

(1)端盘截齿引起轴向力:端盘上的角度齿处于半封闭截割条件，且大都向煤壁倾斜布置，故产生较大的轴向力，且指向采空区侧。

(2)电动滚筒装煤引起轴向力:螺旋叶片装煤时产生的抛煤和推煤反力，其方向指向煤壁侧的反力。

(3)滚筒轴向移位引起轴向力:由于滚筒的推进阻力与牵引力不同线等原因，故存在一水平扭转力矩，导致采煤机在水平面内产生整体横向偏转，导致截煤时滚简轴向移位，这一移位相当于滚简沿轴向有一进刀里，因而产生一附加轴向力。

(4)滚筒与煤挤压引起轴向力:在滚筒端盘与煤臂所围成的空间内，由随机落下来的煤相互挤压而产生的轴向力，其方向指向采空区侧。

(5)叶片截齿引起轴向力:由于截齿布置的方式所至，截齿截槽的不对称，使截齿两侧受到不平衡的侧向力，而引起的轴向力。

(6)斜切进给引起轴向力:滚筒端面截齿在斜切时参与截煤所产生的横向进刀截割阻力而引起的附加轴向力。采煤机进人弯曲段时，滚筒受到的轴向力方向指向采空区侧，采煤机离开弯曲段时，轴向力指向煤壁侧。